經過這些年發展的DCS係統依然存在互操作性差問題

傳(chuan) 統的DCS係統隨著現在科技的不斷變化，也有了很大的技術升級，現在的DCS係統在化工、火電等領域的應用極為(wei) 廣泛。雖然DCS係統有了很大的發展，但是依然存在一些問題，比如互操作性較差，但是它的發展也是成熟與(yu) 實用的，生產(chan) 方麵的自動化技術需求進一步提高！

DCS係統由多台計算機分別控製生產(chan) 過程中多個(ge) 控製回路，同時又可集中獲取數據、集中管理和集中控製的自動控製係統。分布式控製係統采用微處理機分別控製各個(ge) 回路，而用中小型工業(ye) 控製計算機或高性能的微處理機實施上一級的控製。

經過這些年來的不斷應用，DCS係統在行業(ye) 發展的一些局限性逐步體(ti) 現出來，DCS存在的問題：

(1)1對1結構。1台儀(yi) 表，1對傳(chuan) 輸線，單向傳(chuan) 輸1個(ge) 信號。這種結構造成接線龐雜、工程周期長、安裝費用高、維護困難。

(2)可靠性差。模擬信號傳(chuan) 輸不僅(jin) 精確度低，且易受幹擾。為(wei) 此采用各種措施提高抗幹擾性和傳(chuan) 輸精確度，其結果是增加了成本。

(3)失控狀態。操作員在控製室既不了解現場模擬儀(yi) 表的工作狀況，也不能對其進行參數調整，更不能預測事故，導致操作員對其處於(yu) 失控狀態。因操作員不能及時發現現場儀(yi) 表故障，而發生事故已屢見不鮮。

(4)互操作性差。盡管模擬儀(yi) 表已統一4～20mA信號標準，可大部分技術參數仍由製造商自定，致使不同品牌儀(yi) 表無法互換。因此導致用戶依賴製造廠，無法使用性能價(jia) 格比較好的配套儀(yi) 表，甚至出現個(ge) 別製造商壟斷市場的局麵。

發展方向

DCS發展至今已相當成熟和實用，毫無疑問，它仍是當前工業(ye) 自動化係統應用及選型的主流，不會(hui) 隨著現場總線技術的出現而立即退出現場過程控製的舞台。麵對挑戰，DCS將沿著以下趨勢繼續向前發展：

(1)向綜合方向發展：標準化數據通信鏈路和通信網絡的發展，將各種單(多)回路調節器、PLC、工業(ye) PC、NC等工控設備構成大係統，以滿足工廠自動化要求，並適應開放式的大趨勢。

(2)向智能化方向發展：數據庫係統、推理機能等的發展，尤其是知識庫係統(KBS)和專(zhuan) 家係統(ES)的應用，如自學習(xi) 控製、遠距離診斷、自尋優(you) 等，人工智能會(hui) 在DCS各級實現。與(yu) FF現場總線類似，以微處理器為(wei) 基礎的智能設備如智能I/O、PID控製器、傳(chuan) 感器、變送器、執行器、人機接口、PLC相繼出現。

(3)DCS工業(ye) PC化：由IPC組成DCS已成為(wei) 一大趨勢，PC作為(wei) DCS的操作站或節點機已很普遍，PC-PLC、PC-STD、PC-NC等就是PC-DCS先驅，IPC成為(wei) DCS的硬件平台。

(4)DCS專(zhuan) 業(ye) 化：DCS為(wei) 更適合各相應領域的應用，就要進一步了解相應專(zhuan) 業(ye) 的工藝和應用要求，以逐步形成如核電DCS，變電站DCS、玻璃DCS、水泥DCS等。

DCS係統經過這些年的發展，操作員因為(wei) 不能及時的發現現場儀(yi) 表故障，而發生事故已屢見不鮮，這也是CS係統存在的問題之一！作為(wei) 主控係統應用於(yu) 緊急停車係統ESD、安全儀(yi) 表係統SIS、安全聯鎖係統SIS、緊急跳閘係統ETS、安全關(guan) 聯係統 SRS、儀(yi) 表保護係統 IPS 等！